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通俗、車間直接能用的方式講：四輥卷板機(jī)的間距＝上下輥間距（夾料）＋兩側(cè)輥間距（控直徑），分機(jī)械手動與數(shù)控液壓兩種調(diào)法。
一、先搞懂四根輥各自調(diào)什么
標(biāo)準(zhǔn)四輥：上輥（固定 / 升降）＋下輥（升降）＋左、右側(cè)輥（斜向進(jìn)退）
上下輥間距：決定能不能夾住板材、夾緊力；按板厚調(diào)。
側(cè)輥間距（夾角 / 進(jìn)退）：決定卷圓直徑、曲率、圓度；按目標(biāo)半徑＋板厚調(diào)。
兩側(cè)輥必須同步、對稱、平行，否則工件偏斜、錯口、兩端直徑不一樣。
二、安全前提（必須遵守）
調(diào)整前停機(jī)、斷電、掛牌。
輥面清潔，無鐵屑、毛刺。
準(zhǔn)備塞尺、卷尺、水平尺、內(nèi)六角 / 扳手。
所有鎖緊螺母 / 手柄先松開再調(diào)。
三、上下輥間距調(diào)整（夾料間隙）
1）作用
剛好夾住板材，不打滑、不壓死；間隙≈板厚＋0.5～1mm（薄料取小，厚料取大）。
2）機(jī)械手動型（絲桿＋手輪）
松開兩側(cè)升降鎖緊螺母。
同步轉(zhuǎn)動左右手輪：
順時針：下輥上升→間距變小
逆時針：下輥下降→間距變大
用塞尺在左端、中間、右端三點(diǎn)測間隙，保證三點(diǎn)一致（平行）。
鎖緊兩側(cè)螺母。
空轉(zhuǎn)→試夾廢料板，不打滑、不壓痕即可。
3）數(shù)控 / 液壓型
面板選手動 / 點(diǎn)動模式。
輸入板材厚度，系統(tǒng)自動給出推薦間隙；或直接點(diǎn)動升 / 降下輥。
用塞尺復(fù)核三點(diǎn)平行度。
鎖緊液壓保壓閥 / 機(jī)械鎖。
上下輥間隙速查表（常用）
2mm 板：2.5～3mm
5mm 板：5.5～6mm
10mm 板：10.5～11.5mm
不銹鋼 / 硬料：再加大 0.5mm
四、側(cè)輥間距調(diào)整（卷圓直徑）
側(cè)輥是斜向進(jìn)退，越往里靠，卷出來直徑越小、曲率越大。
1）機(jī)械手動型（側(cè)方絲桿＋刻度）
松開側(cè)輥鎖緊手柄 / 螺母。
看機(jī)身刻度盤，兩側(cè)同步進(jìn)退：
側(cè)輥往里（靠近上下輥中心）：間距變小→卷徑變小
側(cè)輥往外：間距變大→卷徑變大
用卷尺 / 樣板測兩側(cè)輥對稱位置距離，保證左右讀數(shù)一致。
鎖緊。
試卷：先小角度卷一段，量內(nèi)徑；偏大→再往里調(diào) 1～2mm；偏小→往外退。
2）數(shù)控 / 液壓型
面板輸入：板厚、材料、目標(biāo)內(nèi)徑。
系統(tǒng)自動計算并同步推送兩側(cè)輥到位。
手動微量修正（±0.5～1mm）補(bǔ)償回彈。
鎖定位移。
側(cè)輥位置經(jīng)驗（碳鋼，常溫）
卷徑 D ≥ 10× 板厚：側(cè)輥偏外
卷徑 D ≈ 5× 板厚：中間位置
卷徑 D ≤ 3× 板厚：側(cè)輥盡量內(nèi)靠（注意防過壓）
五、關(guān)鍵：平行度與對稱校準(zhǔn)（防偏、防錯口）
上下輥平行：三點(diǎn)塞尺差值 **≤0.05～0.1mm**。
兩側(cè)輥對稱：左右到上下輥中心距離一致，對角線長度相等。
輥軸本身水平：用水平尺測輥面，調(diào)機(jī)腳 / 楔鐵。
試卷后工件兩端直徑一致、接縫不錯位為合格。
六、常見問題與對策
板材打滑：上下輥間隙調(diào)小，適當(dāng)加大夾緊力。
卷出來橢圓 / 錯口：側(cè)輥不同步 / 不對稱，重新調(diào)對稱與平行。
工件兩端直徑不一樣：上下輥不平行，三點(diǎn)復(fù)測間隙。
回彈大（卷完又彈開）：側(cè)輥再往里微調(diào) 1～2mm，或增加預(yù)彎量。
七、一句話記牢
上下輥按板厚調(diào)間隙，側(cè)輥按直徑調(diào)進(jìn)退；三點(diǎn)平行、兩側(cè)對稱，試卷微調(diào)更穩(wěn)妥。
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